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新材料生產車間通風降溫項目
項目概況
該項目是3D打孔無紡布和熱風無紡布的生產車間，該車間為密閉式潔凈空間。由于生產設備運行產熱且通風不良，導致車間溫度居高不下。傳統(tǒng)壓縮機制冷空調易受原材料屑沫堵塞，存在降溫效果差、能耗高、維護成本大等問題。相比之下，蒸發(fā)冷卻技術能有效解決復雜熱負荷問題，在顯著降低能耗的同時實現高效降溫，是更理想的解決方案。
運行模式
設計采用57臺澳藍風馳系列蒸發(fā)式冷氣機，分別安裝在生產車間的1至5層。根據車間內生產設備的分布以及員工工作崗位的具體需求，每臺設備均采用直吹降溫方式，以確保冷氣能夠精準地覆蓋到各個工位和設備區(qū)域。通過這一優(yōu)化方案，能夠有效實現車間內的溫度控制，確保生產環(huán)境的舒適性與穩(wěn)定性，從而提升工作效率并達到預期的降溫效果。
效果展示
該項目采用密閉式車間設計，設備運行模式根據季節(jié)特點進行優(yōu)化配置：春、夏、秋季運行濕工況蒸發(fā)冷卻模式；冬季則保持停機狀態(tài)。自2024年投入運行以來，經系統(tǒng)調試與優(yōu)化，設備運行穩(wěn)定，性能表現優(yōu)異。實測數據顯示，冷氣機出風口溫度可穩(wěn)定控制在29-30℃區(qū)間，作業(yè)區(qū)域溫度降幅達8~10℃，各項指標均達到預期目標，節(jié)能效果顯著。
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